Metoda MAG 135, czyli spawanie metalowym gazem pod osłoną ciekłego metalu, jest popularną techniką w przemyśle metalurgicznym. Zanim jednak przystąpimy do tego procesu, warto zastanowić się, które metale są najlepiej dostosowane do tego rodzaju spawania.
Wytrzymała i odporna na korozję stal nierdzewna
Stal nierdzewna jest jednym z najczęściej spawanych metali za pomocą metody MAG 135. Ta stal charakteryzuje się nie tylko wysoką wytrzymałością, ale także odpornością na korozję. Proces spawanie MAG 135 umożliwia precyzyjne łączenie elementów ze stali nierdzewnej, co jest niezwykle istotne w konstrukcjach, gdzie ważna jest nie tylko siła, ale także estetyka.
Aluminium – lekki i odporny korozję materiał
Chociaż spawanie aluminium metodą MAG 135 jest wyzwaniem ze względu na specyfikę tego metalu, to jednak przy odpowiednich parametrach spawalniczych możliwe jest uzyskanie trwałych połączeń. Aluminium ze względu na swoją lekkość i odporność na korozję jest często stosowane w branży lotniczej oraz produkcji lekkich konstrukcji. Precyzyjne spawanie MAG 135 umożliwia łączenie elementów aluminiowych, zachowując jednocześnie ich wyjątkowe właściwości.
Podsumowanie
Spawanie metodą MAG 135 otwiera przed nami szerokie możliwości w łączeniu różnych metali. Stal nierdzewna i aluminium może być efektywnie spawany, jeśli stosuje się odpowiednie parametry spawalnicze. Wybór odpowiedniego metalu zależy od konkretnej aplikacji i wymagań dotyczących trwałości, wytrzymałości czy estetyki. Warto konsultować się z doświadczonym spawaczem, aby wybrać najlepszy metal do spawania metodą MAG 135 w danym przypadku.